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数字高频感应加热设备,超声波塑焊机,自动高频热合机 根据交变电流的频率高低，可将感应加热热处理分为超高频、高频、超音频、中频、工频5类。①超高频感应加热热处理所用的电流频率高达27兆赫，全固态高频感应加热设备，加热层极薄，仅约0.15毫米，可用于圆盘锯等形状复杂工件的薄层表面淬火。②高频感应加热热处理所用的电流频率通常为200～300千赫，加热层深度为0.5～2毫米，可用于齿轮、汽缸套、凸轮、轴等零件的表面淬火。③超音频感应加热热处理所用的电流频率一般为20～30千赫，用超音频感应电流对小模数齿轮加热，加热层大致沿齿廓分布，粹火后使用性能较好。④中频感应加热热处理所用的电流频率一般为2.5～10千赫，加热层深度为2～8毫米，多用于大模数齿轮、直径较大的轴类和冷轧辊等工件的表面淬火。⑤工频感应加热热处理所用的电流频率为50～60赫，加热层深度为10～15毫米，可用于大型工件的表面淬火。

青岛天润高周波电器有限公司高频感应加热应用范围：电机转子热配合

　高频是目前对金属材料加热效率高、速度快，低耗节能环保型的感应加热设备。高频热处理设备采用先进的IGBT模块，五莲县感应加热设备，这种新型的电源，采用的是串联谐振电路，控制电路全部集成化，轴承感应加热设备，起动、操作十分方便。运行可靠，故障率很低，维修费用少。它整流部分是三相全桥整流电路，很少产生高次谐波，所以电源的供电变压器不发热，减少了不必要的损耗。它对工厂变电所无功补偿电容器没有任何影响，对电网不会产生高次谐波污染。

感应加热热处理的设备主要由电源设备、淬火机床和感应器组成。电源设备的主要作用是输出频率适宜的交变电流。高频电流电源设备有电子管高频发生器和可控硅变频器两种。中频电流电源设备是发电机组。一般电源设备只能输出一种频率的电流，感应加热设备网，有些设备可以改变电流频率，也可以直接用50赫的工频电流进行感应加热。

电源设备的选择与工件要求的加热层深度有关。加热层深的工件，应使用电流频率较低的电源设备；加热层浅的工件，应使用电流频率较高的电源设备。选择电源设备的另一条件是设备功率。加热表面面积增大，需要的电源功率相应加大。当加热表面面积过大时或电源功率不足时，可采用连续加热的方法，使工件和感应器相对移动，前边加热，后边冷却。但好还是对整个加热表面一次加热。这样可以利用工件心部余热使淬硬的表层回火，从而使工艺简化，还可节约电能。

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